如何使SMT設備效率提高？

設備方面SMT效率的提高： 

    一：設備自身： 

   1：定期檢查設備易出問題的環節，爭取在故障未發生之前解決。制定配件管理要求，把比較易損的配件進行有庫存，以免出現問題時沒有必要的配件而影響生產 

   2：對操作人員進行培訓，使設備出現故障后能夠及時排除，減少停機時間，使每一位操作人員能夠解決設備出現的小故障。 

   3：對設備進行定期的保養，使設備每天都處于一個最佳的運轉狀態，由于設備對環境要求較高，所以必須按照要求對設備進行每日；每周；每月；每季對設備的保養。確保設備的各運轉部位無磨損及各插接頭連接良好。設備的各個汽缸；傳感器；過濾芯的好壞進行確認。 

    二：上料器 

1：驅動部分磨損 

     但由于供料機構高速敲打供料器，經長時間的使用之后，供料器的齒輪磨損嚴重，造成齒輪不能驅動卷帶盤塑料帶正常剝離，使吸嘴不能完成取件工作。因此在安裝編帶前應仔細檢查供料器，對齒輪已磨損的供料器應修復，不能修復的應及時更換。 

2：供料器結構件變形 

    由于長期使用或操作工操作不當，其壓帶蓋板、彈簧 及其它運動機構產生變形、銹蝕等，從而導致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此應定期檢查，發現問題及時處理，以免造成器件的大量浪費，同時在安裝共料器應正確、牢固地安裝在供料部平臺上，否則可能會造成供料器或設備損壞。 

3：供料器潤滑不良 

    一般對供料器的維護與保養，很容易被忽略，但定期的清潔、清洗、加油潤滑是必不可少的工作。 

4：嚴格按照上料器注意事項使用。 

三、吸嘴的影響 

    吸嘴也是影響貼裝率的又一重要因素，造成的原因有內部原因，也有外部原因。 

1：內部原因 

    一方面是真空負壓不足，吸嘴取件前自動轉換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉換為真它吸附，產生一定的負壓，當吸取部品后，負壓傳感器檢測值在一定范圍內時，機器正常，反之吸著不良，因此應定期清洗真空泵內的過濾器，以保證足夠的負壓；同時應定期的檢查負壓檢測傳感器的工作狀態。另一方面是貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環境或氣源不純凈被污染堵塞而發黑。因此該過濾器應定期更換，貼裝頭上的過濾器應至少半年更換一次，以保證氣流的通暢。 

2：外部原因 

    一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，另一方面是外部環境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產生的大量廢屑，造成吸嘴堵，因此因每日檢查吸嘴的潔凈程度，隨時監控制吸嘴的取件情況，對堵塞或取件不良的吸嘴應及時清洗或更換，以保證良好的狀態，同時在安裝吸嘴時，必須保證正確、牢固的安裝，否則會造成吸嘴或設備的損壞。