SMT貼片加工質量是企業技術和管理水平的標志

在電子產物競賽日趨激烈的今日，進步SMT貼片加工質量已成為的最要害要素之一。SMT貼片加工質量水平不僅是公司技能和辦理水平的象征，更與公司的生計和開展息息關聯。咱們就公司出產實際狀況，擬定了關聯質量操控系統。

1、以“零缺點”為出產方針，設置SMT貼片加工質量進程操控點。

1、1 質量進程操控點的設置

到達“零缺點”出產是不現實的作業，但是在全廠推廣“零缺點”出產方針，卻能大大進步全廠職工質量認識，為及時規范地處理出產中質量反常供給連綿不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行，必須加強各工序的質量查看，然后監控其運轉狀況。因此在一些要害工序后樹立質量操控點顯得尤為重要，這樣能夠及時發現上段工序中的質量疑問并加以糾正，根絕不合格產物進入下道工序。質量操控點的設置與出產工藝流程有關，咱們在加工進程中設置以下質量操控點。

1）PCB來料查看

a．印制板有無變形；b．焊盤有無氧化；c、印制板外表有無劃傷；

查看辦法：根據檢測規范目測查驗。

2）錫膏打印查看

a.打印能否徹底；b.有無橋接；c.厚度能否均勻；d．有無塌邊；e.打印有無誤差；

查看辦法：根據檢測規范目測查驗或憑借放大鏡查驗。

3）貼片后過回流焊爐前查看

a.元件的貼裝方位狀況；b．有無掉片；c．有無錯件；d.有無移位；

查看辦法：根據檢測規范目測查驗或憑借放大鏡查驗。

4）過回流焊爐后查看

a．元件的焊接狀況，有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接表象.b.焊點的狀況．

查看辦法：根據檢測規范目測查驗或憑借放大鏡查驗．

5）插件查看

a．有無漏件；b．有無錯件；e.元件的插裝狀況；

查看辦法：根據檢測規范目測查驗。

一切查看點都必須填寫具體及實在報表，不斷反應及改善影響質量不良要素，直到挨近“零缺點”出產方針。